De invloed van verbrandings- en brandstofsproeiers op vuurvaste stenen: Wanneer steenkool als brandstof wordt gebruikt, spelen vuurvaste stenen het vluchtige materiaal- en asgehalte van steenkool een beslissende rol en beïnvloeden ze direct de vorm van de vlam. De verpulverde steenkool met een hoger vluchtig gehalte en een lager asgehalte kan de zwarte vuurkop verkorten en een lage temperatuur lange vlamcalcinatie vormen. Het is over het algemeen gunstig om de ovenvoering te beschermen, maar het vluchtige gehalte is te hoog, vuurvaste stenen en het vuur is te snel. De temperatuur van de klinker uit de oven is maar liefst 260°C en de secundaire luchttemperatuur hoger dan 900°C. Het is gemakkelijk om het mondstuk te verbranden, waardoor het vervormt of verbrandt. Er verscheen een opening, Refractory Bricks die een turbulente vlamvorm creëerde die de ovenvoering beschadigde voordat deze werd vervangen. Als het vluchtige gehalte aan steenkool te laag is (minder dan 0%) en het asgehalte is te hoog (groter dan 28%), Vuurvaste stenen de onvolledige verbranding van een grote hoeveelheid verpulverde steenkool zal zich vestigen en branden in het materiaal en veel warmte afgeven en de ovenhuid beschadigen.
Brandstofsproeierstructuur wordt vaak niet genoeg aandacht besteed aan de productie. De vorm en uitlaatgrootte van het mondstuk beïnvloeden voornamelijk de menggraad en uitwerpsnelheid van de verpulverde steenkool met de primaire lucht. Soms om het mengen van lucht en steenkool te verbeteren, kunnen refractaire bakstenen windvinnen ook in het mondstuk worden geïnstalleerd. Maar let op de overmatige rotatie van de wervelende wind om de ovenhuid te krabben.
De invloed van grondstofsamenstellingsfluctuatie op vuurvaste stenen: wanneer de aluminiumverhouding te hoog is en de viscositeit van de vloeibare fase groot is, zal de ovenhuid in een grote hoeveelheid instorten, Vuurvaste stenen die niet gemakkelijk te controleren zijn in bedrijf en ongunstig zijn voor het beschermen van de ovenvoering. In productiepraktijk, Refractory Bakstenen wordt de aluminiumverhouding over het algemeen gecontroleerd bij 1.3~1.6; Wanneer hoge verzadigingsverhouding, hoog siliciumgehalte, Refractory Bricks lage vloeibare fase ingrediënten worden gebruikt, is het gemakkelijk om viskeuze materiaalerosie en slijtage van de ovenhuid te produceren, Refractaire stenen die de ovenvoering zullen beschadigen wanneer de oven dun is. In de productiepraktijk mag, wanneer het silicium 2,5 is, de verzadigingsverhouding niet hoger zijn dan 0,92. Wanneer de siliciumverhouding 2,8 is, mag refractaire stenen de verzadigingsverhouding niet hoger zijn dan 0,90.
